球化退火炉和再结晶退火炉的加热方式可以采用全电辐射管加热、天然气辐射管加热+电辐射管加热，是以辊棒传动，带动工件移动。如天然气方式加热可通过炉内的燃气燃烧转换为热能从而对工件或物料进行加热的，适用于钢管、棒料等热处理连续退火生产。该热处理连续生产线，由进出料台、炉衬、燃气的燃烧系统、余热利用系统、温控系统和电气自动控制操作系统等组成。 它是退火炉的最新设计，燃气加热系统保证了安全、环保、节能等一系列优点，热量损失少，使用寿命长，实现人机一体，便于操作，从而提高了生产力。其节能环保点有以下：

1、合理的区段分布与炉膛设计以便更灵活的设定工艺，从而更好地获得产品质量和更低能耗；

2、该炉在制造过程中选用低热导低蓄热保温材料配先进的制作工艺，使炉壁温升小于45℃，以达到节能效果，比同类产品节能10%；

3、优化程序设计，保证设备运行的高可靠性，并提高设备利用率。

4、炉子前段端加装预热区，预热区顶端装热交换风机，首先与进料冷工件进行热交换，再预热空气，降低炉子的用气量。

5、炉子后端装水冷产气室，此装置降低工件出炉温度，使工件在650℃快速冷却到300℃左右。