退火炉是冷轧热镀锌生产线上的重要设备，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前，中高档汽车板生产的炉内气氛的要求非常高，残余氧含量低于10ppm的总体要求，在温度为-40°C以下的露点。对炉内气氛的气密性的好坏在很大程度上取决于炉本身。

连续退火炉的气密性的困难主要是炉体面积大，复杂，有可能泄漏范围的部分。气密性检查应常规，制度化。

1、确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括：

   1）设备维修位置置换。在炉体维护和管的一部分，作为关键部件的检查。

   2）顶盖，底盖，打开门，穿孔的修复。

   3）入口密封间隙。

   4）伸缩缝和循环对炉壳管，炉和换热器的法兰，法兰，法兰和焊接各仪器等。

   5）水高温计，相机，水冷式热交换器。

   6）分析仪采样管接头。

2、在正常生产过程中的正压，退火炉为了保持微正压150-300pa。

   1）泄漏的判断。PPM在线氧分析仪测量数据观察，当残余氧的突然增加，这可能是炉壳或圆形管道泄漏。

    2）泄漏检测方法和工具点。工具室氢检测器。该方法是保证炉内气体超过3%，便携式氢检测器检查证实的气密性泄漏炉段，顶部焊接修复的关键部分。当检测到泄漏位置，氢气传感器报警。

3、负压抽吸检查循环风机是负的，如果泄漏的消极部分，空气会被吸入炉。

   1）泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断泄漏的鼓风机。

   2）泄漏检测方法和工具点。通过上述方法负压泄漏检测，负为正压，然后用氢检测器检测，也可用于真空检漏设备——氦检漏仪检查。

4、退火炉的泄漏处理始终处于工作状态，泄漏可采取一些高温密封方法调用临时处理，一个关机的机会做一个彻底的治疗。

裂纹位置的焊接修复；密封圈老化或损坏，环需要更换；在部件如伸缩缝的一个漏洞，更换；高温密封胶拧紧螺栓松动。

泄漏检查点，检查工具的使用和退火炉的气密性试验方法正确，正确的处理，以保证加热炉的气密性，改善炉内气氛，生产镀锌产品的表面质量高。